品牌建設(shè)

抓住機(jī)遇 勇于創(chuàng)新 推動(dòng)鋼渣資源化利用——中國金屬學(xué)會關(guān)于鋼渣處理技術(shù)及綜合利用情況的調(diào)研

發(fā)布時(shí)間:2020-06-05

根據(jù)中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會數(shù)據(jù),2018年,我國鋼渣產(chǎn)生量達(dá)1.21億噸,鋼渣綜合利用率僅為30%左右。從上世紀(jì)90年代初到2018年末,我國鋼渣尾渣累計(jì)堆存量超18億噸,占地20多萬畝。2018年初《環(huán)境保護(hù)稅法》正式開始實(shí)施,其中有關(guān)鋼渣排放和露天堆存的政策規(guī)定使鋼鐵企業(yè)面臨巨大壓力,同時(shí)2018年生態(tài)環(huán)境部通報(bào)多起中央環(huán)保督察“回頭看”典型案例中涉及的鋼渣堆放引起環(huán)境污染的嚴(yán)重事件,使鋼渣綜合利用迫在眉睫。

針對以上問題和中科協(xié)學(xué)會聯(lián)合體品牌建設(shè)項(xiàng)目子項(xiàng)目“綠色冶金關(guān)鍵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新研究”任務(wù)要求,2019年中國金屬學(xué)會協(xié)同中國廢鋼鐵應(yīng)用協(xié)會、中冶建筑研究總院共同開展了一次鋼渣處理及綜合利用情況的實(shí)地調(diào)研。

調(diào)研的企業(yè)分別有唐鋼哈斯科、首鋼京唐二期、天津榮程、天津鋼鐵、邯鄲鋼鐵、日照鋼鐵、鑌鑫鋼鐵、首鋼股份、寧波鋼鐵、寶武鋼鐵、江蘇融達(dá)等。此次調(diào)研針對熱渣處理、尾渣加工、尾渣制粉及利用途徑等關(guān)鍵環(huán)節(jié),對其相關(guān)裝備流程、實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況以及處理效果、產(chǎn)品質(zhì)量、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、加工后的產(chǎn)品去向等方面進(jìn)行了實(shí)地考察,并和有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了交流,聽取了他們的看法和建議。

通過調(diào)研得出:

近些年一方面由于國家日益嚴(yán)格的環(huán)保政策的壓力,另一方面由于技術(shù)的進(jìn)步和市場機(jī)遇的出現(xiàn),鋼鐵行業(yè)鋼渣處理和利用出現(xiàn)了顯著的進(jìn)步。首先是熱渣處理工藝裝備的創(chuàng)新,滾筒法處理和輥壓+有壓熱悶技術(shù)通過不斷改進(jìn),更加成熟,不但在國內(nèi)得到了推廣應(yīng)用,而且實(shí)現(xiàn)了技術(shù)和裝備的出口;其次在鋼渣利用方面也有所突破,特別是微粉加工設(shè)備和工藝都有了成功的應(yīng)用案例。

在肯定成績的同時(shí),我們更應(yīng)清醒地認(rèn)識到在鋼渣處理和應(yīng)用方面還存在著一些問題和不足。

(一)鋼渣處理工藝

1)目前絕大多數(shù)鋼廠仍采用池悶渣和潑渣的傳統(tǒng)工藝處理。這種處理工藝,一是耗水量大、能耗高;二是廠房煙氣彌漫,處理區(qū)域環(huán)境極差;三是帶腐蝕性的煙氣對設(shè)備、廠房腐蝕嚴(yán)重。(2)滾筒法和有壓熱悶雖然改善了廠區(qū)環(huán)境,但到目前為止,鋼渣顯熱仍未得到回收利用。

(二)鋼尾渣利用方面

對于鋼渣的利用,國家已經(jīng)出臺了幾十項(xiàng)國標(biāo),包括了水泥、混凝土、工程、道路等各個(gè)方面,但在實(shí)際使用中存在問題和不足是:(1)國家標(biāo)準(zhǔn)和用戶的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程等對接不夠,影響了實(shí)際使用;(2)各鋼廠處理工藝差異造成了鋼渣性能指標(biāo)上的差異;(3)和其它代用材料的性價(jià)比問題,比如用于道路施工和普通砂石的性價(jià)比;用于混凝土和水渣、粉煤灰的性價(jià)比等;(4)加工工藝復(fù)雜、加工成本高(特別是制微粉),產(chǎn)品的附加值不高,加工企業(yè)沒有效益;(5)鋼產(chǎn)量集中地區(qū)的資源量和應(yīng)用市場的矛盾;

根據(jù)調(diào)研情況,專家組提出了對鋼渣處理和利用工作的建議:

1、抓住機(jī)遇,大力推動(dòng)鋼渣資源化利用。

綠水青山就是金山銀山的理念日益深入人心,加之國家的環(huán)保政策,開山取石和江河挖砂作為原料的主要來源途徑受到限制,相關(guān)行業(yè)開發(fā)利用代用材料勢在必行。鋼尾渣就是最有可能和價(jià)值的替代材料,因此看好其市場前景。

另一方面,由于燃煤發(fā)電受到限制和鋼渣同為原料的粉煤灰的量減少,也為鋼渣利用提供了機(jī)遇。

2、爭取政策、利用政策、借機(jī)發(fā)展

今年1月國家發(fā)改委和工信部聯(lián)合下發(fā)的《關(guān)于推進(jìn)大宗固體廢棄物綜合利用產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展的通知》對于鋼渣處理和利用是一個(gè)重大的利好,文中提出要建設(shè)兩個(gè)50家示范企業(yè),因此各企業(yè)都應(yīng)抓住這個(gè)機(jī)遇,積極工作,同時(shí)還應(yīng)該努力爭取地方政府和環(huán)保部門的政策支持。

3、和用戶合作,共同推進(jìn)鋼尾渣的資源化利用

當(dāng)前應(yīng)用中的一個(gè)問題就是如何調(diào)動(dòng)下游用戶行業(yè)使用的積極性。中國年產(chǎn)水泥20多億噸,如果水泥行業(yè)鋼渣利用量達(dá)到5%的水平,理論上年用鋼渣將會達(dá)到1億噸,所以我們必須和下游用戶密切合作,共同努力來推動(dòng)。各企業(yè)均應(yīng)根據(jù)自己所處的地理位置、周邊用戶產(chǎn)業(yè)的需要積極創(chuàng)新新的合作模式,實(shí)現(xiàn)雙贏,為固廢的資源化利用做貢獻(xiàn)。

4、鋼鐵企業(yè)在鋼渣處理和利用工作中應(yīng)堅(jiān)持源頭減量--優(yōu)化處理工藝--趨利避害的高效利用原則。

 

5、積極鼓勵(lì)創(chuàng)新,為鋼渣處理及利用注入新的動(dòng)力

創(chuàng)新是技術(shù)進(jìn)步的驅(qū)動(dòng)力,解決當(dāng)前鋼渣利用和加工中存在的諸多問題,也要依靠創(chuàng)新。首先是處理工藝的創(chuàng)新,滾筒法和有壓熱悶法都是創(chuàng)新的產(chǎn)物,但其存在的不足也仍需要繼續(xù)創(chuàng)新來解決,其次對于尾渣的加工,特別是鋼渣微粉的加工仍存在著能耗高、加工成本高的問題,所以創(chuàng)新制造出更適合于鋼尾渣制微粉的設(shè)備也是當(dāng)前市場的急需。

6、開展國際交流,學(xué)習(xí)借鑒國外的好經(jīng)驗(yàn)、好做法

雖然國情不同,但在鋼渣處理和利用上鋼鐵行業(yè)擁有同樣的命題。國外一些企業(yè),特別是日本、韓國和歐洲的鋼鐵企業(yè)在鋼渣處理和資源化利用方面也有許多好的經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的設(shè)備和成功應(yīng)用的案例。因此我們應(yīng)該開展廣泛的國際交流,既把國外企業(yè)的好經(jīng)驗(yàn)、好設(shè)備引進(jìn)來,又要把我們的好技術(shù)、好設(shè)備推向國際,互相學(xué)習(xí),共同進(jìn)步。

附圖:調(diào)研照片

 

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